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塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，能賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的一種工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是呈多樣化的。

那么，塑料模具都有哪些設(shè)計要點呢？下面我們一起來了解下。

1、機頭內(nèi)腔要成流線型

為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解，決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小，更不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm

2、足夠的壓縮比

要根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同，設(shè)計出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機頭、以消除因分流支架造成的結(jié)合縫，使制品密實。

3、正確的斷面形狀

由于塑料的性能 、壓力、密度、收縮率等因素，機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面形狀是有差別的，設(shè)計時要考慮這一因素，使機頭口模有合理的斷面形狀。

4、節(jié)奏緊湊、便于拆裝

在滿足力學(xué)性能的條件下，要設(shè)計出節(jié)奏進走、連接處嚴(yán)密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機頭。

5、選材合理

機頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。

本文關(guān)鍵詞：塑料模具