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塑料模具機械加工誤差是由工藝系統(tǒng)中的原始誤差引起的。在對某一特定條件下的塑料模具加工誤差進行分析時，首先要列舉出其原始誤差，即要了解所有原始誤差因素，以及對每一原始誤差的數(shù)值班和方向定量化。其次要研究原始誤差與零件加工誤差之間的數(shù)據(jù)轉換關系。最后，用各種測量手段實測出零件的誤差值，進而采取一定的工藝措施消除或減少加工誤差。

生產(chǎn)實際中盡管有許多減少誤差的方法和措施，但從消除或減少誤差的技術上看，可將它們分成兩大類。

1、誤差預防技術是指減小原始誤差或減少原始誤差的影響，亦即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的數(shù)量轉換關系。但實踐與分析表明，精度要求高于某一程度后，利用誤差預防技術來提高加工精度所花費的成本將成指數(shù)規(guī)律的增長。

2、誤差補償技術是指在現(xiàn)存的原始誤差條件下，通過分析、測量，進而建立數(shù)學模型，并以這些原始誤差為依據(jù)，人為地在工藝系統(tǒng)中引入一個附加的誤差源，使之與工藝系統(tǒng)原有的誤差相抵消，以減少或消除零件的加工誤差。從提高加工精度的方面考慮，在現(xiàn)有工藝系統(tǒng)條件下，誤差補償技術是一種行之有效的方法。特別是借助計算機輔助技術，可達到很好的實際效果。