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使用塑料模具出現(xiàn)燒傷問題的主要原因
 

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

我們在使用塑料模具時,有時會遇到燒傷問題,這是什么原因造成的呢?

1、機械原因,例如,由于異常條件造成料筒過熱,使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中,或者由于料簡內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時,應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。

2、模具的原因,主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方,容易與第 一種情況區(qū)別。這時應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

3、在成型條件方面,背壓在300MPa以上時,會使料筒部分過熱,造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速 過高時,也會產(chǎn)生過熱,一般在4090rmin范圍內(nèi)為好。在沒設(shè)排氣槽或排氣槽較小時,注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。

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